Alternance en Caractérisation de Poudres et Pastilles de Mox H/F

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Le projet d'alternance se déroulera au sein du LMAT (Laboratoire d'analyses chimiques et de caractérisation des MATériaux) qui fait partie du DMRC/SASP (département de recherche sur les procédés pour la Mine et le Recyclage du Combustible / Service Analyses, Simulation et production de sources).

Le DMRC mène des activités de recherche pour concevoir, développer et qualifier les procédés mis en oeuvre dans l'amont et l'aval du cycle du combustible nucléaire. Dans ce cadre, le DMRC développe notamment au sein de l'installation nucléaire de base ATALANTE des procédés de fabrication des combustibles et réalise l'ensemble des caractérisations et mesures de propriétés de ces matériaux..

Le LMAT propose une alternance de deux ans, portant sur la caractérisation de matériaux en milieu nucléaire. Le LMAT est en charge des caractérisations aux différentes étapes des procédés de fabrication du combustible MOX : caractérisation des poudres (brutes, intermédiaires et finales) et des pastilles (frittées, crues ainsi qu'en cours de frittage). Sur les poudres, les analyses réalisées peuvent être de la granulométrie laser en voie sèche, des observations par MEB (microscopie électronique en balayage), de la morphogranulométrie, des analyses de comportement rhéologique (FT4) ou encore de l'analyse structurale par DRX (diffraction des rayons X), Raman Sur les pastilles, la majorité des analyses sont réalisées après préparation céramographique (enrobage, découpe polissage miroir) pour des caractérisations par microscopie optique, autoradiographie alpha, MEB, Raman ou microsonde électronique. Compte-tenu de la forte radioactivité du plutonium, ces opérations sont réalisées en zone contrôlée au sein de l'INB (installation nucléaire de base) ATALANTE, dans des laboratoires équipés de boites à gants adaptées à la manipulation d'échantillons radioactifs. Ces contraintes rendent donc l'ensemble de ces opérations longues et complexes.

Le combustible nucléaire MOX se présente sous la forme de pastilles denses de céramiques de dioxyde d'uranium-plutonium. Ces pastilles sont fabriquées à partir de poudres mises en forme par pressage puis consolidées et densifiées par frittage.À l'échelle industrielle, les poudres utilisées sont préparées par des procédés classiques de métallurgie des poudres (broyage, tamisage, mélangeage, etc.) à partir de poudres d'oxydes simples UO et PuO. Des procédés innovants de préparation de ces poudres sont actuellement à l'étude au CEA.
Dans ce cadre, le ou la candidat(e) aura pour missions de réaliser des caractérisations de poudres et de pastilles fabriquées à partir d'un procédé innovant : la granulation directe de solutions. Le ou la candidat(e) réalisera les préparations d'échantillons, les acquisitions de données (microscopie optique, MEB, DR

Le CEA est un acteur majeur de la recherche. Il apporte des solutions concrètes à leurs besoins dans quatre domaines principaux : l'énergie, le numérique, les technologies pour la médecine du futur, défense et sécurité. Il se classe au 1er rang des organismes de recherche français.